-40℃至 85℃寬溫適應(yīng)！預(yù)制艙的極限環(huán)境防護(hù)工藝解析
由于其先進(jìn)的極限環(huán)境保護(hù)技術(shù)，預(yù)制艙可以在-40℃至85℃的寬溫環(huán)境中穩(wěn)定運(yùn)行。以下是其中心技術(shù)和技術(shù)分析：
1. 隔熱設(shè)計(jì)
高效隔熱材料：在預(yù)制艙的側(cè)壁、門(mén)、頂部和底部安裝一定厚度的隔熱材料，如巖棉夾芯板或聚氨酯防火隔熱材料。這些材料具有低導(dǎo)熱系數(shù)和良好的隔熱性能，能有效阻止熱傳導(dǎo)，防止艙內(nèi)溫度因外部環(huán)境變化而大幅波動(dòng)。
夾層結(jié)構(gòu)：采用雙層鋼板結(jié)構(gòu)，中間填充保溫材料，形成“熱阻墻”，進(jìn)一步提高保溫效果。
2. 密封和防塵設(shè)計(jì)
密封材料：預(yù)制艙采用硅橡膠或三元乙丙材料制成的密封條。這些材料具有良好的彈性、耐老化性和抗紫外線性能，可以保證密封需求的長(zhǎng)壽命和高彈性。
電纜孔密封：高壓和低壓進(jìn)出線電纜孔采用便于密封設(shè)計(jì)，配有電纜密封件和防火泥漿，保證電纜連接后的有效密封。
接縫處理：艙體接縫處采用多層密封膠條和防水工藝處理，結(jié)合一體化焊接工藝，形成無(wú)泄漏的密封空間。
3. 通風(fēng)及微正壓設(shè)計(jì)
機(jī)械通風(fēng)裝置：機(jī)械通風(fēng)裝置設(shè)置在艙內(nèi)，形成通風(fēng)回路，保證艙內(nèi)空氣流通，防止溫度變化引起的冷凝現(xiàn)象。
微正壓系統(tǒng):微正壓空調(diào)可在多風(fēng)沙地區(qū)、極寒地區(qū)、高污染地區(qū)預(yù)制艙內(nèi)選用。通過(guò)微正壓防塵技術(shù)，箱內(nèi)氣壓略大于外部環(huán)境氣壓，外部氣體不能沿縫隙進(jìn)入艙內(nèi)，達(dá)到防塵、防潮、防凝結(jié)的效果。
4. 耐腐蝕、耐紫外線設(shè)計(jì)
外殼材料：預(yù)制艙外殼采用高強(qiáng)度復(fù)合材料或高耐候鋼板，具有良好的耐腐蝕性和抗紫外線性能。
表面處理：預(yù)制艙經(jīng)過(guò)特殊的表面處理，涂層具有抗紫外線、防腐蝕的特點(diǎn)，能抵抗風(fēng)沙侵蝕和酸堿環(huán)境。
5. 消防和安全設(shè)計(jì)
防火材料：保溫棉應(yīng)具有一定的耐火性，可按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，以保證機(jī)艙在火災(zāi)等極端情況下的安全。
消防系統(tǒng)：部分預(yù)制艙還配備了防爆五合一復(fù)合探測(cè)器、全浸沒(méi)式消防介質(zhì)等智能消防系統(tǒng)，進(jìn)一步提高了系統(tǒng)的安全性。
預(yù)制艙可在-40℃至85℃的寬溫環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行，通過(guò)上述一系列極限環(huán)保工藝，為設(shè)備提供可靠的保護(hù)。
